現象

1、汽包水位降低，嚴重時汽包水位急劇下降，給水流量不正常的大于蒸汽流量；

2、爐膛負壓瞬時偏正且不穩定；

3、爐管泄漏檢測裝置報警；

4、從檢查孔、門、爐墻等不嚴密處可能向外噴煙氣和水蒸汽，并有明顯泄漏聲；

5、主蒸汽流量、主蒸汽壓力下降；

6、泄漏后各段煙氣溫度下降，排煙溫度降低；

7、鍋爐燃燒不穩火焰發暗，嚴重時引起鍋爐滅火；

8、引風機投自動時，靜葉開度不正常增大，電流增加。

原因：

1、給水、爐水質量不合格，使管內壁腐蝕或結垢超溫；

2、爐水泵工作失常、造成爐水循環不良；

3、燃燒調整不當，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉沖刷磨損；

4、節流圈安裝不當，管內有異物造成水循環不良；

5、管壁長期超溫運行；

6、吹灰器內漏或未正常退出，蒸汽吹破爐管；

7、管材質量不合格，焊接質量不良；

8、水冷壁結焦；

9、大塊焦砸壞水冷壁管；

10、鍋爐長期超壓運行；

11、鍋爐啟動升溫、升壓過快；

12、管材老化失效；

13、鍋爐嚴重減水處理不當，繼續上水使管子急劇冷卻或鍋爐嚴重減水使管子過熱爆破；

14、水冷壁膨脹受阻。

處理：

1、當水冷壁管泄漏不嚴重能維持汽包正常水位時，可適當降低參數運行，降負荷運行，密切監視泄漏部位的發展趨勢，做好事故預想，匯報值長，請示盡快停爐；

2、當水冷壁管爆破不能維持正常水位時，立即停爐。停爐后繼續加強上水，水位不能回升時停止上水，省煤器再循環門不應開啟；

3、水冷壁管爆破嚴重減水時，應進行下列處理：

（1）立即停爐，維持引風機運行，排除爐內蒸汽；

（2）停爐后繼續上水，維持汽包水位；

（3）若無法維持水位，應停止爐水循環泵及給水泵運行；

（4）停爐后，電除塵應立即停電。