鍋爐安裝或受壓部件大修后，在使用前一般必須進(jìn)行煮爐。煮爐可以緊接在烘爐之后進(jìn)行，也可以另定時(shí)間，如果是另定時(shí)間，鍋爐在煮爐前應(yīng)進(jìn)行一次工作壓力下的水壓試驗(yàn)。為了確定煮爐所需要的加藥量，煮爐前，還應(yīng)檢查鍋爐設(shè)備在運(yùn)輸、保管和安裝過程所形成的鐵銹和油污情況。

一、煮爐加藥：應(yīng)配成濃度為20％的溶液，固體藥物不可直接加入鍋爐。加藥時(shí)，鍋爐水溫不宜低于70℃。加藥時(shí)，鍋爐水位保持在最低水位線上，所用藥量一次加完，然后提高水位至最高水線以上。參加煮爐的水位警報(bào)器和水位計(jì)煮爐完畢后，應(yīng)清洗干凈。加藥后應(yīng)立即開始煮爐，煮爐時(shí)間一般為2～3天，煮爐最后24小時(shí)應(yīng)使蒸汽壓力保持在75％的額定工作壓力。如煮爐時(shí)蒸汽壓力較低，應(yīng)適當(dāng)加長煮爐時(shí)間。

二、煮爐時(shí)：不可使?fàn)t水進(jìn)入過熱器（過熱器只能用蒸汽沖洗鐵銹），這時(shí)過熱器疏水閥應(yīng)打開。煮爐期間，應(yīng)定期從鍋筒、水冷壁下集箱取爐水進(jìn)行水質(zhì)分析。當(dāng)爐水堿度低于45毫克當(dāng)量／升時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加藥。

三、煮爐結(jié)束后：應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。然后停爐排水，打開人孔、手孔沖洗鍋爐內(nèi)部的沉積物，清洗曾與藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物，檢查排污閥是否有堵塞現(xiàn)象。

鍋爐專家提醒您：煮爐時(shí)應(yīng)根據(jù)鐵銹和油污情況，確定加藥量。煮爐最后24小時(shí)應(yīng)使蒸汽壓力保持在75％的額定工作壓力。如蒸汽壓力較低應(yīng)適當(dāng)加長煮爐時(shí)間。