大型爐排垃圾焚燒余熱鍋爐的基本結(jié)構(gòu)介紹，焚燒是目前世界各國廣泛采用的城市垃圾處理技術(shù)，大型的配備有熱能回收與利用裝置的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，正逐漸上升為焚燒處理的主流。作為垃圾焚燒處理系統(tǒng)中的核心設(shè)備垃圾焚燒鍋爐，國外許多著名焚燒技術(shù)與設(shè)備公司已積累了大量經(jīng)驗(yàn)，有了相當(dāng)成熟的結(jié)構(gòu)。我國近年來通過引進(jìn)和吸收外來經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)，在焚燒技術(shù)與設(shè)備方面也有了長足進(jìn)步和很大發(fā)展。目前垃圾焚燒鍋爐有多種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，以下僅對大型爐排垃圾焚燒余熱鍋爐的基本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行介紹。

余熱鍋爐是一種利用工業(yè)生產(chǎn)、城市供熱和電力等領(lǐng)域中產(chǎn)生的高溫廢氣，通過余熱回收技術(shù)

轉(zhuǎn)化為熱能的設(shè)備。其主要功能是將廢氣與鍋爐進(jìn)水進(jìn)行熱交換，將廢氣中的熱量傳遞給水泵進(jìn)水，提高水溫，并實(shí)現(xiàn)能源回收。

具體而言，余熱鍋爐包括廢氣凈化系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)、余熱鍋爐本身、蒸汽或熱水輸送系統(tǒng)、排放系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等多個(gè)組成部分。

廢氣凈化系統(tǒng)：用于凈化廢氣，包括除塵、脫硝等設(shè)備，可以有效地降低廢氣中的污染物含量，保護(hù)環(huán)境。

煙道系統(tǒng)：將凈化后的廢氣引導(dǎo)至余熱鍋爐，使其與鍋爐進(jìn)水進(jìn)行熱交換，從而將廢氣中的熱量轉(zhuǎn)化為熱能。

余熱鍋爐：通過余熱回收技術(shù)，將高溫廢氣中的熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽或熱水，用于其他設(shè)備的加熱或供暖。

蒸汽或熱水輸送系統(tǒng)：將蒸汽或熱水輸送到其他設(shè)備進(jìn)行加熱或供暖，以滿足生產(chǎn)需求。

排放系統(tǒng)：將經(jīng)過余熱回收后剩余的低溫廢氣排放至大氣中。

控制系統(tǒng)：對整個(gè)余熱鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行控制和管理，確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。包括自動(dòng)控制系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等。

總之，余熱鍋爐是一種非常重要的能源回收設(shè)備，可以有效地降低工業(yè)生產(chǎn)過程中的能源消耗和二氧化碳等排放物的排放量，實(shí)現(xiàn)了廢物的有效處理和資源化利用。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)廢物回收利用和能源節(jié)約的目的。

水泥窯的廢氣余熱主要有兩部分，一是窯頭冷卻機(jī)排出的熱空氣;二是窯尾預(yù)熱器排出的熱煙氣。AQC余熱鍋爐為水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)中回收水泥窯窯頭冷卻機(jī)廢氣余熱的重要設(shè)備，SP為水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)中回收水泥窯窯尾預(yù)熱器的廢氣的重要設(shè)備。下面著重介紹水泥窯窯頭AQC和窯尾SP鍋爐，余熱鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)介紹。

本文介紹了針對鋼廠設(shè)計(jì)的雙通道雙壓自然循環(huán)無補(bǔ)燃型余熱鍋爐的特點(diǎn)和系統(tǒng)組成。該余熱鍋爐充分解決了不同的廢氣出口溫度和中低溫余熱利用傳熱溫差小所存在的余熱利用問題，該余熱鍋爐所具有的優(yōu)點(diǎn)主要為：1)雙通道進(jìn)氣系統(tǒng)可廣泛利用不同溫度余熱的廢氣，對于不同廢氣出口溫度的余熱具有良好的適應(yīng)性，實(shí)現(xiàn)了煙氣的分級回收和梯級利用。 2)余熱鍋爐尾氣采用再循環(huán)風(fēng)機(jī)返送進(jìn)環(huán)冷機(jī)，實(shí)現(xiàn)煙氣循環(huán)利用，不但提高了鍋爐的進(jìn)口煙溫，增加了鍋爐的蒸發(fā)量和主蒸汽溫度，同時(shí)大幅度減少了煙氣中煙塵的排放。 3)雙壓出口蒸汽的技術(shù)則真正實(shí)現(xiàn)了中低溫余熱的分級回收和梯級利用，提高了余熱利用的效率。 4)鍋爐自帶除氧，給水采用自身除氧裝置，除氧器水箱與低壓鍋筒合而為一，減少了設(shè)備的復(fù)雜性。因?yàn)樵撳仩t具有運(yùn)行可靠、適應(yīng)雙通道進(jìn)氣和高利用效率等特點(diǎn)，達(dá)到了節(jié)約資源，提高發(fā)電效率和減少環(huán)境污染的目的，具有良好的適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

摘要：針對燒結(jié)大煙道煙氣余熱目前尚未充分回收和利用，提出應(yīng)用內(nèi)置式大煙道煙氣余熱鍋爐回收技術(shù)，并將制造的蒸汽并入環(huán)冷蒸汽發(fā)電系統(tǒng)。結(jié)合宣鋼3號燒結(jié)機(jī)上的應(yīng)用，介紹了該技術(shù)的主要設(shè)備組成、工藝流程、技術(shù)特色和創(chuàng)新。通過對2017年全年蒸汽產(chǎn)量和多種能源介質(zhì)消耗量統(tǒng)計(jì)，計(jì)算出年節(jié)能量7199.21tce，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會環(huán)境效益。

余熱鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)介紹，余熱鍋爐是鍋爐中的一種很特殊的情況，因?yàn)樗旧聿粠紵到y(tǒng)，也就是說不需要燃料制備系統(tǒng)，所以相對結(jié)構(gòu)要簡單的多。余熱鍋爐只是一種對廢棄能源的一種利用設(shè)備，簡單的說就是一個(gè)加熱器，但是結(jié)構(gòu)又很類似鍋爐，操作過程也很相近，英文最容易理解，叫heatrecoveryboiler。今天小編主要介紹一下。

鄭鍋化工三廢混燃余熱鍋爐擁有國家發(fā)明專利授權(quán)，專利號ZL200710054785.0，是應(yīng)用于化肥、化工(特別是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行業(yè)的理想高效節(jié)能設(shè)備。它創(chuàng)新性地把余熱回收系統(tǒng)和CFB技術(shù)結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)了廢氣和廢渣、廢水的同步回收，屬國內(nèi)首創(chuàng)，技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。