針狀焦是高端炭素的一種，主要作為生產石墨電極、超高功率電極、炭纖維、鋰電負極材料等的原料，其重要終端應用是鋰離子電池、電爐煉鋼等領域。隨著中國新能源汽車飛速發展，刺激鋰電池負極材料需求驟增，針狀焦市場需求釋放，其行業規模隨之擴張。

《焦化行業碳達峰碳中和行動方案》對該行業超低排放改造、節能降耗提出要求。目前針狀焦生產的回轉窯煅燒工藝中，會產生大量900℃-1250℃高溫煙氣，生產企業通過針狀焦余熱鍋爐，充分利用煙氣余熱產蒸汽用于生產用汽或發電，解決了針狀焦煅燒存在的煙氣污染，余熱浪費嚴重的問題。

鄭鍋針狀焦余熱回收鍋爐，采用余熱回收系統及SCR脫硝+氨法脫硫+濕式電除塵技術，利用針狀焦煅燒單元的高溫煙氣發生蒸汽，綜合利用余熱能量。由鄭鍋股份獨創的針狀焦余熱鍋爐擁有五項自主知識產權專利：

ZL03215147.0

ZL200620030036.5

ZL200820148479.3

ZL201820721229.1

ZL202121800190.7

同傳統針狀焦余熱鍋爐相比，解決了煙氣脫硝效率低、自除塵效率差、煙氣中的顆粒物易造成管道堵塞等問題，該設備占地面積更小，節省投資開支；結構新穎，性能優越。

性能優勢

1、塵煙氣經凝渣管、過熱器、對流管束、鋼管省煤器后排出爐外。

2、鍋爐凝渣管由前墻水冷壁拉稀而成，有效解決煙氣通道堵塞。

3、過熱器為水平懸吊結構，分高溫段和低溫段，采用中間減溫布置。

4、對流管束為順排布置，煙氣兩次折流板中間折流以提高煙氣流速并形成橫向沖刷，提高對流管束的傳熱能力。

5、省煤器采用鍋爐蛇形管，橫向沖刷錯排布置。

6、采用余熱鍋爐與SCR脫硝一體化創新技術，提高了整個余熱利用系統的熱效率，達到了減少整個余熱利用系統及脫硝系統的占地，節約項目投資的目的。

鄭鍋針狀焦余熱鍋爐項目圖（部分）

鄭鍋股份作為國內一流煙氣余熱綜合利用解決方案和設備供應商，伴隨產品持續創新升級，在焦化、炭素等行業余熱能源利用領域積累了先進經驗，市場占有率不斷提升。

落實“雙碳”行動，引領綠色低碳。鄭鍋針狀焦余熱鍋爐與企業用戶需求深度契合，兼顧經濟效益和環境效益，推動針狀焦生產企業節能降耗、綠色發展，有效助推行業高質量發展與雙碳目標早日實現。